寶富五金有限公司:以鋁及鋁合金型材或板帶材為原料，經(jīng)氧化、著色或鋁表面處理，生產(chǎn)具有不同色澤和不同功能的鋁加工廠車(chē)間。鋁材經(jīng)表面處理后，其耐蝕、耐磨、耐光照、耐氣候性能提高，色澤美觀，在建筑及工業(yè)上被廣泛采用。

　　鋁表面處理車(chē)間設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：工藝流程選擇、設(shè)備選擇和車(chē)間布置。
　　工藝流程選擇鋁表面處理工藝有氧化著色和有機(jī)涂層處理兩種。氧化著色工藝主要用于鋁型材的處理，其中銀白色鋁型材采用預(yù)處理、陽(yáng)極氧化和封孔的生產(chǎn)工藝；青銅、金黃、木紋等色型材采用預(yù)處理、陽(yáng)極氧化、電解著色或化學(xué)染色和封孔的生產(chǎn)工藝。有機(jī)涂層處理工藝可用于鋁型材和鋁板帶材的處理，包括靜電噴涂、輥涂和電泳涂漆等方法，主要工序是預(yù)處理、噴涂或輥涂或電泳涂漆和烘干固化。噴涂和電泳涂漆用于型材，噴涂和輥涂用于板帶材。

　　預(yù)處理一般采用化學(xué)法，包括除油、堿洗、中和、化學(xué)涂層轉(zhuǎn)換及冷熱水洗等工序。當(dāng)要求制品為無(wú)光澤表面或平滑光亮表面時(shí)，還可增加消光處理或拋光處理工序。
　　陽(yáng)極氧化以鋁材作陽(yáng)極，在電解液中通以直流電，使鋁材表面生成一層致密多孔的人工氧化膜，通過(guò)選擇不同的電解液成分、溶液溫度、電流密度、電壓和處理時(shí)間，可獲得不同厚度和性能的氧化膜。型材處理一般采用硫酸陽(yáng)極氧化方法，電源采用直流電源或脈沖直流電源。
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