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影響鋁氧化著色的因素有幾種?

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市寶富五金有限公司 發(fā)表時間:2012-04-10
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   鋁氧化著色能夠使鋁合金披上華彩的外衣,起到了極佳的裝飾效果,按方法分類可分為自發(fā)色、吸附著色、及電解著色,脫色問題大都發(fā)生在吸附著色中,由于染料是吸附于鋁氧化膜孔的表面,脫色也就在所難免,但如果能做好封孔,則可以杜絕鋁氧化膜脫色。

  在眾多封孔工藝中,最簡單的是熱水封孔,成本低但效果不佳,蒸汽封孔成本很高,其封閉效果最明顯,鹽封孔是采用NiAc2加添加劑,在常溫或高溫下,鎳鹽發(fā)生水解沉積于鋁氧化膜孔表面,阻止了染料分子的脫出。

  但此類封閉液容易產(chǎn)生沉淀而失效,使得加工成本上升,本公司研制出不脫色鋁氧化膜技術(shù),在水洗、酒精擦洗時不脫色,成為鋁氧化著色新寵,為鋁氧化著色的應(yīng)用開辟了新的領(lǐng)域。

影響氧化鋁膜著色質(zhì)量的因素:
 1、若前處理除油過程進行不徹底,會造成膜層出現(xiàn)明顯的白花斑,給著色帶來困難。

  2、電解溶液中Sn鹽濃度過低時,上色速度慢,當(dāng)濃度高于25 g/L著色速度快,但不易掌握,往往產(chǎn)生色差較大。

  3、鋁氧化著色溫度對著色有很大影響,溫度低于15℃時上色速度慢,過高則著色膜發(fā)霧,且Sn鹽容易水解反原,造成槽液混濁。

  4、時間:著色時間長短也會影響到著色質(zhì)量和耐色性,如著色時間短,色淺易退色,時間長,色澤過深,表面易發(fā)花。

  5、著色電壓較低時,著色速度慢,顏色變化慢,容易產(chǎn)生色調(diào)不均,當(dāng)電壓較高時,著色速度快,著色膜易剝落。

  6、無論在陽極氧化成膜或電解著色中,都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩(wěn)定劑,其目的是于穩(wěn)定成膜速度與膜厚,抑制氧化膜的溶解和改善著色的均勻性。

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